１月10日，广汽乘用车（杭州）有限公司工厂竣工暨全新的传祺GA4下线活动在杭州大江东产业集聚区举行。广汽乘用车杭州新工厂使用了约220台ABB机器人，以打造高效率、高质量、节能环保型的世界级智能制造标杆工厂。

　　在全新的广汽杭州工厂，ABB机器人遍布焊装、冲压及总装生产线。其中，在焊装车间，ABB为广汽打造了高品质、高柔性的门盖线，并为整条焊装线提供了200余台ABB机器人，这也是ABB首次为广汽乘用车提供焊装线体机器人；在冲压车间，ABB机器人为广汽打造了高效率的冲压自动化高速生产线，ABB性能卓越的直线七轴高速机器人和先进的控制技术，帮助广汽实现了准确、快速、稳定的冲压自动化生产；在总装车间，ABB为广汽提供了玻璃自动涂胶工作站，提高了总装车间的自动化率，同时保证了广汽车辆的产品质量。

　　广汽传祺是中国乘用车市场发展最为迅猛的品牌之一，2017年1-11月，广汽传祺多款明星产品持续热销，累计销量已超46万辆。随着杭州工厂竣工后的产能释放，广汽将会根据市场需求，陆续导入传祺系列的其他车型，以升级产能。另外，杭州工厂还将同时具备传统燃油车与新能源汽车的共线生产能力。

      2008年，ABB机器人首次为广汽乘用车广州工厂打造了一条焊装生产线，涉及门盖线和总拼线。随后几年，ABB机器人又陆续为广汽乘用车的多个项目打造了焊装线、冲压线、涂装线和总装线，为广汽传祺车型在中国及海外市场的高速发展提供了强大的支持。接下来，ABB机器人还将为广汽广州工厂的新能源汽车打造焊装主线以及涂装生产线，这标志着ABB机器人与广汽乘用车将开启全方位、更加深入的合作，助力广汽传祺实现2020年百万销量的目标。